電火花數(shù)控穿孔機與中走絲、電火花成型機很大的區(qū)別是電極為銅管，電極銅管與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬從而達到穿孔的目的，多用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細孔。
 

　　電火花數(shù)控穿孔機的條件：
 

　　1.距離
 

　　工具電極和工件電極之間的距離須維持一個合理的狀態(tài)。在這個合適的距離范圍內(nèi)，能滿足脈沖電壓對介質(zhì)的不斷擊穿，從而產(chǎn)生火花放電，又能在加工完后及時排出蝕除產(chǎn)物。如果兩電極之間的距離過大，脈沖電壓擊穿不了介質(zhì)就不能產(chǎn)生火花放電；如果兩電極的距離過短，兩電極間的脈沖能不能消耗，從而也不可能實現(xiàn)電腐蝕加工。
 

　　2.介質(zhì)
 

　　介質(zhì)是電火花穿孔機的常用設(shè)備，介質(zhì)充入兩電極間，穿孔機在進行材料加工時，兩極間的介質(zhì)為液體(比如專用的工作液、工業(yè)煤油等，專用工作液具有潤滑劑、冷卻的功能，并且價格不貴, 加工件易清洗，也符合當今社會要求的環(huán)保，寶瑪數(shù)控生產(chǎn)的BM系列工作液就是一款環(huán)保型的工作液)；在進行材料電火花表面強化時，兩極間的介質(zhì)為氣體。
 

　　電火花數(shù)控穿孔機能夠直接從工件的斜面、曲面穿入，而不受材料的硬度及韌性限制，因此，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。