電火花穿孔機(jī)常見問題及處理方法

電火花穿孔機(jī)加工注意：

1、當(dāng)采用混合法加工凹模時(shí)，其電極與凹模在連接之前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)加工，外形放1~2mm余量；然后用焊錫、粘結(jié)劑或螺釘把它們緊固連接；連接后一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差，保證電加工后凸、凹配合均勻，電極與凸模的連接面選擇在凸模的刃口端。

2、凹模若有凸角時(shí)，其電極相對應(yīng)的內(nèi)角，在電加工前先要用鋸條或扁銼，在腐蝕高度以內(nèi)加上一條凹槽，以免粗加工時(shí)夾角放電集中，蝕除量過多，使粗加工修不到，產(chǎn)生凹模“塌角"，造成工件報(bào)廢。

3、大小電極組裝在一起穿孔工作時(shí)，由于小電極的垂直精度不易保證，加工時(shí)又容易引起側(cè)向振動(dòng)，再加上二次放電等因素，使小電極的加工間隙比大電極的加工間隙要大些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差，一般在這種情況時(shí)，可將小電極尺寸適當(dāng)縮小一些，這點(diǎn)在編排工藝及設(shè)計(jì)電極時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮好。

4、電火花穿孔機(jī)加工中要盡量設(shè)法避免“放炮"。電火花加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生各種氣體，如不及時(shí)排出，將集聚在電極下端或油杯內(nèi)部。當(dāng)氣體積累較多并被電火花引燃時(shí)，就會(huì)像“放炮"一樣沖破阻力排出。這時(shí)若工作或電極裝夾不牢，就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，影響加工精度。因此，有些較大電極若要減輕重量鉆孔時(shí)，應(yīng)使平的端面朝下，以減少存儲(chǔ)氣體的空間。另外，還可在油杯側(cè)面開小孔，或采用周期抬刀排氣來防止產(chǎn)生“放炮"。